المعالجة الحرارية للأنابيب الفولاذية اللامعة الدقيقة المدرفلة على البارد
تعتبر المعالجة الحرارية خطوة أساسية في تصنيع الأجزاء الميكانيكية, أدوات, والقوالب. أنه يحسن القوة, مقاومة التآكل, مقاومة التآكل, وقابلية التشغيل. يتم استخدام عدة أنواع من المعالجة الحرارية اعتمادًا على الخصائص المطلوبة.
1. الصلب
أثناء التلدين, يتم تسخين الأنابيب الفولاذية إلى درجة حرارة معينة. ثم يتم الاحتفاظ بها لفترة بناءً على المادة والحجم, وتبرد ببطء.
غاية:
لتحسين استقرار الهيكل
لزيادة قابلية التشغيل
للتحضير للعمليات اللاحقة مثل التبريد
2. التطبيع
في التطبيع, يتم تسخين الأنبوب وتبريده في الهواء.
بالمقارنة مع الصلب:
يصبح الهيكل أكثر دقة
تم تحسين أداء القطع
غالبًا ما يتم استخدامه كعلاج نهائي للأجزاء ذات احتياجات الأداء المنخفضة.
3. التبريد
يتضمن التبريد تسخين الأنبوب ثم تبريده بسرعة في الماء, زيت, أو سوائل أخرى.
نتيجة:
يتم زيادة الصلابة
كما تزداد الهشاشة
4. هدأ
يتم التقسية بعد التبريد. يتم تسخين الأنابيب الفولاذية إلى درجة حرارة أقل (أقل من 650 درجة مئوية), عقد لبعض الوقت, ثم تبرد.
غاية:
لتقليل الهشاشة
للحفاظ على صلابة
5. "الحرائق الأربعة" للمعالجة الحرارية
الصلب, التطبيع, التبريد, والتلطيف يسمى "الحرائق الأربعة".
غالبًا ما يتم استخدام التبريد والتلطيف معًا
هذه العمليات ضرورية لمعظم الأجزاء المعالجة بالحرارة
6. التبريد والتلطيف
عندما يتبع التبريد درجة حرارة عالية, ويسمى التبريد والتلطيف.
تأثير:
يتم تحقيق توازن جيد بين القوة والمتانة
7. علاج الشيخوخة
بعد التبريد, يتم ترك بعض السبائك في الغرفة أو في درجات حرارة أعلى قليلاً لفترة طويلة.
غاية:
لزيادة الصلابة, قوة, أو الخصائص المغناطيسية/الكهربائية
وهذا ما يُعرف بعلاج الشيخوخة.
8. المعالجة الحرارية للتشوه
تجمع المعالجة الحرارية للتشوه بين المعالجة الحرارية وتشوه الضغط.
فائدة:
تم تحسين القوة والمتانة
9. المعالجة الحرارية بالفراغ
تتم هذه العملية في فراغ أو جو منخفض الضغط.
المزايا:
يتم تجنب الأكسدة ونزع الكربنة
يبقى السطح سلسا
يمكن الجمع بين المعالجة الحرارية الكيميائية خلال هذه العملية
10. المعالجة الحرارية السطحية
يتم تسخين سطح الأنبوب فقط.
هدف:
لتحسين صلابة السطح دون التأثير على القلب
الطرق الشائعة:
إخماد اللهب
التدفئة التعريفي
مصادر الحرارة:
أوكسي أسيتيلين, الليزر, حزم الإلكترون, والتيار التعريفي
11. المعالجة الحرارية الكيميائية
تعمل هذه العملية على تغيير التركيب السطحي للأنبوب عن طريق إضافة عناصر مثل الكربون, نتروجين, أو الكروم.
خطوات:
يتم تسخين الأنبوب بالغاز, سائل, أو الوسائط الصلبة التي تحتوي على العناصر المطلوبة
العناصر تخترق السطح
قد يتبع ذلك المزيد من المعالجات الحرارية مثل التبريد أو التقسية
الأنواع الرئيسية:
الكربنة
نيترة
تعدين
12. أهمية المعالجة الحرارية
تلعب المعالجة الحرارية دورًا حيويًا في تحسين أداء الأجزاء الفولاذية.
أمثلة:
يصبح الحديد الزهر الأبيض قابلاً للتشكيل بعد التلدين
يمكن إطالة عمر التروس بشكل كبير عن طريق المعالجة الحرارية المناسبة
يمكن أن يكتسب الفولاذ الكربوني منخفض التكلفة خصائص مشابهة لسبائك الفولاذ من خلال المعالجة الحرارية الكيميائية
تتطلب جميع الأدوات والقوالب تقريبًا معالجة حرارية قبل الاستخدام
