Dx54d As120

Beschreibung

DX54D AS120 ist ein Tiefzieh-Qualitätsstahl mit einer Aluminium-Silizium (Al-Ja) Schmelztauchbeschichtungsmasse von ca 120 g/m². Es gehört zur EN 10346 Familie aus beschichtetem Stahl und ist für Anwendungen konzipiert, die Folgendes erfordern hervorragende Formbarkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, und Oxidationsschutz.

Im Vergleich zu verzinkten Stählen (wie Z100 oder Z275), AS-beschichtete Stähle sind speziell dafür optimiert Hitzebeständige Umgebungen, insbesondere Automobilabgas- und Wärmesystemkomponenten.

1. Was bedeutet DX54D AS120??

• DX54D → Tiefziehstahl mit sehr hoher Duktilität
• ALS → Aluminium-Silizium-Schmelztauchbeschichtung
• 120 → Beschichtungsmasse ≈ 120 g/m²

DX54D-Stahl ist das Grundmaterial, während die AS-Beschichtung für thermische und Oxidationsbeständigkeit sorgt.

2. Chemische Zusammensetzung des Basisstahls (DX54D-Kern)

Das Substrat ist ein für die Umformung optimierter kohlenstoffarmer Stahl:

👉 Diese Zusammensetzung sorgt dafür hohe Dehnung und hervorragende Tiefziehleistung.

3. Aluminium-Silizium-Beschichtungszusammensetzung (AS120)

Bei der Beschichtung handelt es sich um eine metallurgische Legierungsschicht, die beim Schmelztauchverfahren entsteht:

Das Silizium ist wichtig, um die Bildung einer übermäßig spröden intermetallischen Fe-Al-Schicht zu verhindern.

4. Beschichtungsstruktur

aluminierter Stahl weist typischerweise einen mehrschichtigen Aufbau auf:

• Äußere Al-Si-Schutzschicht
• Intermetallische Fe-Al-Diffusionsschicht
• Stahlsubstrat (DX54D)

Diese Struktur gewährleistet eine starke Verbindung und eine hohe thermische Stabilität.

5. Mechanische Eigenschaften von DX54D

👉 Hauptmerkmal: ausgezeichnete Tiefziehfähigkeit bei geringer Streckgrenze und hoher Dehnung

6. Wichtige Leistungsmerkmale

Ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit

• Stabil bis ~600–700 °C
• Geeignet für Umgebungen mit Temperaturwechsel
• Kein schneller Abbau der Beschichtung durch Hitze

Starke Oxidationsbeständigkeit

• Aluminium bildet einen dichten Al₂O₃-Schutzfilm
• Verhindert eine weitere Oxidation des Stahlsubstrats

Gute Formbarkeit

• Zum Stempeln geeignet, Biegen, und Tiefziehen
• Stabile Beschichtung bei mäßiger Verformung

Kontrollierte Beschichtungsdiffusion

• Silizium verhindert übermäßiges sprödes intermetallisches Wachstum
• Verbessert die Haltbarkeit der Beschichtung

7. Häufige Anwendungen des DX54D AS120

DX54D-Stahl mit AS120-Beschichtung wird häufig verwendet:

• Abgassysteme für Kraftfahrzeuge
• Schalldämpfer und Katalysatorgehäuse
• Hitzeschilde und Wärmeschutzplatten
• Ofen- und Brennerkomponenten
• Hochtemperatur-Kanalsysteme
• Industrielle Wärmetauscher
• Teile zur Motorraumabschirmung

8. AS120 vs. Zinkbeschichtung (Z-Typ-Stahl)