Acero Aluminizado: Propiedades, Tipos, y aplicaciones

¿Qué es el acero aluminizado??

El acero aluminizado está recubierto de acero en ambos lados con una aleación de aluminio-silicio a través de un proceso de entrada en caliente. Esto crea un fuerte enlace metalúrgico entre el acero y su recubrimiento de aluminio., dando como resultado un material que combina las fuerzas de ambos. Resiste la corrosión de manera efectiva mientras retiene las propiedades del acero a temperaturas inferiores a 800 ° C (1,470°F).

Se usa ampliamente en:

• Equipo de calefacción residencial y comercial (P.EJ., hornos, unidades de climatización, y calentadores de agua).
• Electrodomésticos automotrices y de cocina (P.EJ., silenciadores, hornos, rangos, y moldes para hornear).
• Chimeneas y quemadores de barbacoa.

Características clave

• Excelente resistencia al calor y conductividad.
• Rendimiento duradero en altas temperaturas.
• Resistencia a la corrosión superior.

Tipos de acero aluminizado

Tipo 1

• Recubierto con una aleación de aluminio-silicio que contiene 5-11% Silicon para una mejor adherencia.
• Diseñado para aplicaciones resistentes al calor y resistentes a la corrosión.
• Usos comunes: Silenciadores, hornos, calentadores, chimenea, y moldes para hornear.
• Puede soportar temperaturas de hasta 550 ° C (1,022°F).
• Ventajas: Libre de plomo (no tóxico), Reemplazo cada vez más de acero galvanizado en bandejas de panadería.

Tipo 2

• Recubierto con aluminio comercialmente puro.
• El más adecuado para los entornos que necesitan resistencia a la corrosión atmosférica.
• Usos comunes: Techumbre, vía muerta, contenedores de granos, hornos de secado, y carcasas de aire acondicionado.

Propiedades del acero aluminizado

• Estructura: Compuesto de una capa delgada de óxido de aluminio externo, una capa intermetálica de acero aluminio-silicio, y un núcleo de acero.
• Reflectividad: Refleja 80% de calor a temperaturas de hasta 842°C (1,548°F).
• Fortaleza: Conserva su resistencia a temperaturas de hasta 677 ° C (1,251°F).
• Resistencia a la corrosión: Las capas de aluminio y silicio protegen contra la oxidación y la corrosión del pozo, especialmente en entornos salados.

Nota: Si el recubrimiento de aluminio está dañado, El acero expuesto puede corroerse.

Proceso de fabricación

El proceso de entrada en caliente es el método más eficiente para producir acero aluminizado.

1. El acero se limpia y se sumerge en un baño de aleación de SI Al-11%a 988k.
2. El aluminio se difunde en el acero., formando una capa intermetálica.
3. El recubrimiento de aluminio exterior se oxida para evitar la corrosión.
4. El silicio en el baño ayuda a crear una capa de aluminio más delgada para una mejor adhesión.

Este proceso es rentable y confiable en comparación con otros métodos como revestimiento o recubrimiento galvánico.

Aplicaciones del acero aluminizado

• Sistemas de escape automotriz y de motocicletas.
• Equipo de calefacción como calentadores de agua y hornos.
• Usos industriales como techos, contenedores de granos, y carcasas de aire acondicionado.

Consumo en América del Norte

Aproximadamente 700,000 montones de acero aluminizado se utilizan anualmente para fabricar varios productos, incluyendo calentadores, parrilla, y rangos.