Acero Aluminizado ASTM A463
Ventajas del acero aluminizado ASTM A463
Vida útil más larga que el acero galvanizado normal en entornos de alta temperatura
Más rentable que el acero inoxidable para aplicaciones resistentes al calor
Excelente reflectividad de la superficie para eficiencia térmica.
La fuerte unión metalúrgica evita que se pele o se descame.
Versátil para servicio tanto en interiores como en exteriores.
- Descripción
Descripción
ASTM A463 es la especificación estándar para chapa de acero aluminizada recubierto por cualquiera de los dos Tipo 1 (aleación Al-Si) o Tipo 2 (revestimiento de aluminio puro). Este material es ampliamente utilizado en alta temperatura., resistente a la corrosión, y aplicaciones reflectantes del calor debido a su unión metalúrgica única entre el sustrato de acero y el revestimiento de aluminio..
1. Composición del acero aluminizado ASTM A463
Tipo 1 Revestimiento (Aleación Al-Si, Código T1)
Tipo 1 utiliza una aleación de aluminio y silicio que contiene aproximadamente 5%–11% silicio, Diseñado para proporcionar una excelente resistencia al calor y a la oxidación..
Tipo 2 Revestimiento (Aluminio puro, Código T2)
Tipo 2 usos Revestimiento de aluminio de pureza comercial., ofreciendo alta resistencia a la corrosión, especialmente en ambientes atmosféricos.
Composición química típica del acero base
(Los valores varían ligeramente según el grado y el fabricante.)
| Elemento | Rango típico (%) |
|---|---|
| Carbón (do) | ≤ 0.15 |
| Manganeso (Minnesota) | 0.30 – 0.60 |
| Fósforo (PAG) | ≤ 0.035 |
| Azufre (S) | ≤ 0.035 |
| Revestimiento de aluminio | 90–95% Aluminio (T1), ~100% Al (T2) |
| Silicio (Y) | 5–11% (Sólo T1) |
2. Propiedades mecánicas y de rendimiento clave
El acero aluminizado ASTM A463 se elige por su equilibrio de estabilidad térmica, resistencia a la corrosión, y formabilidad.
Descripción general de las propiedades mecánicas
| Propiedad | Rango típico | Notas |
|---|---|---|
| Fuerza de producción | 170–280 MPa | Depende del grado de acero base |
| Resistencia a la tracción | 300–400MPa | Más resistente que las láminas de aluminio puro. |
| Alargamiento | 25–35% | Buena capacidad de formación |
| Masa de recubrimiento | T1: 90 gramos/m² – 305 g/m² por lado | Según lo especificado por A463 |
| T2: 60 gramos/m² – 185 g/m² por lado | Mayor resistencia a la corrosión |
Características de rendimiento
Alta reflectividad térmica
Efectivo en hornos, calentadores, y escudos termicos.Excelente resistencia a la oxidación
Tipo 1 mantiene la capa protectora hasta 650–800°C.Resistencia a la corrosión superior
El revestimiento de aluminio protege el acero de la oxidación atmosférica.Buena formabilidad
Adecuado para estampar, dibujo, y perfilado.Acabado superficial estable
Brillante, Aspecto suave adecuado para aplicaciones expuestas..
3. Aplicaciones del acero aluminizado ASTM A463
Tipo 1 (Aleación Al-Si) – Aplicaciones resistentes al calor
Se utiliza donde las temperaturas elevadas requieren resistencia a la oxidación..
Usos comunes
Componentes de escape para automóviles
Piezas de horno y escudos térmicos.
Intercambiadores de calor
Hornos de secado industriales
Revestimientos de chimeneas y conductos de humos
Aparatos de cocina y equipos para hornear.
Tipo 2 (Aluminio puro) – Aplicaciones resistentes a la corrosión
Adecuado para ambientes con humedad., quimicos, o corrosión atmosférica.
Usos comunes
Carcasas HVAC y sistemas de tratamiento de aire.
Paneles para tejados y construcción
Equipo agrícola
Calentadores de agua y tanques de almacenamiento.
Armarios electricos
Contenedores de transporte y conductos.
