コールドロールされた精密な明るいスチールパイプの熱処理
熱処理は、機械部品の製造における重要なステップです, ツール, そして金型. 強度が向上します, 耐摩耗性, 耐食性, と作業性. 求める特性に応じて数種類の熱処理が使用されます。.
1. アニーリング
アニーリング中, 鋼管は一定の温度に加熱されます. その後、素材とサイズに基づいて一定期間保持されます。, そしてゆっくりと冷めていきました.
目的:
構造の安定性を向上させるため
作業性を高めるために
焼入れなどの後工程の準備のため
2. 正規化
正規化するにあたって, パイプは空気中で加熱および冷却されます.
アニーリングとの比較:
構造が細かくなる
切削性能が向上しました
パフォーマンスの必要性が低い部品の最終処理としてよく使用されます。.
3. 焼入れ
焼き入れでは、パイプを水中で加熱し、その後急速に冷却します。, 油, または他の液体.
結果:
硬度が上がる
脆さも増します
4. テンパリング
焼入れ後に焼き戻しを行う. 鋼管はより低い温度に加熱されます (650℃以下), しばらく開催された, その後冷却されました.
目的:
脆性を軽減するには
硬さを維持するには
5. 熱処理の「4つの火」
アニーリング, 正規化する, 焼き入れ, と焼き戻しを「四火」といいます。
焼き入れと焼き戻しは併用されることが多い
これらのプロセスは、ほとんどの熱処理部品にとって不可欠です
6. 焼き入れと焼き戻し
焼入れ後に高温焼戻しを行う場合, それは焼き入れと焼き戻しと呼ばれます.
効果:
強度と靱性のバランスが優れています
7. エイジングケア
焼入れ後, 一部の合金は室温またはわずかに高い温度で長時間放置されます。.
目的:
硬度を上げるには, 強さ, または磁気/電気特性
これを老化治療と言います.
8. 変形熱処理
熱処理と加圧変形を組み合わせた変形熱処理.
利点:
強度と靱性が向上します
9. 真空熱処理
このプロセスは真空または減圧雰囲気で行われます.
利点:
酸化と脱炭が回避される
表面は滑らかなままです
このプロセス中に化学熱処理を組み合わせることができます
10. 表面熱処理
パイプの表面のみが加熱されます.
ゴール:
芯に影響を与えずに表面硬度を向上させる
一般的な方法:
消炎
誘導加熱
熱源:
オキシアセチレン, レーザー, 電子ビーム, と誘導電流
11. 化学熱処理
このプロセスでは、カーボンなどの元素を加えてパイプの表面組成を変化させます。, 窒素, またはクロム.
ステップ:
パイプはガス中で加熱されます, 液体, または目的の元素を含む固体媒体
要素が表面に浸透します
焼き入れや焼き戻しなどのさらなる熱処理が続く場合があります
主な種類:
浸炭
窒化処理
メタライズ
12. 熱処理の重要性
熱処理は鋼部品の性能向上に重要な役割を果たします.
例:
白鋳鉄は焼きなまし後に鍛造可能になります
適切な熱処理により歯車の寿命を大幅に延長できます
低コストの炭素鋼は化学熱処理により合金鋼と同様の特性を得ることができます
ほとんどすべてのツールと金型は使用前に熱処理が必要です
