アルミめっき鋼板の溶接方法

導入

アルミ酸鋼プレートは、コールドロールスチールベースにアルミニウムシリコン合金コーティングを塗布することにより作られています. これらのプレートは、従来のコーティングされた鋼と同じくらい溶接が簡単です, 溶接条件は異なりますが.

アルミ酸鋼板の特性

アルミニウムの柔らかさとその高い導電率のため、アルミ酸鋼板は溶接が簡単です. これにより、コールドロールスチールプレートよりも溶接での熱伝導率が向上します. アルミニウムコーティングは、亜鉛メッキ鋼よりも融点が高い, 流れがありません, そして、小さな融解領域を作成します. したがって, 亜鉛メッキ鋼の溶接に比べて低電流が必要です. さらに, 溶接プロセスは、最小限の有害な煙を生成します, 環境に利益をもたらす.

溶接技術

金属不活性ガス (自分) 溶接

私の溶接, MIGを含む “ショートアーク” 溶接, 保護のためにアルゴンを含むガスを使用します. これにより、アークの安定性が向上します, 溶接スパッターを減らします, そして、きちんとしたものになります, 魅力的な溶接. MIG溶接には通常、低電圧が必要です (約15-24V), およびチタン電極は、従来の溶接に使用されます.

高周波または低周波溶接

これらの方法を使用してパイプなどの製品を作る場合, 溶接前にアルミニ酸鋼板の端を洗浄する必要があります.

スポット溶接

スポット溶接アルミ酸鋼プレートには、コールドロールスチールプレートよりも高い電流とより近いプロセス監視が必要です. 接触面の変形を防ぐためには、電極の維持が重要です. 定期的な調整と溶接ノズルの効果的な水冷寿命. 最低 7 リットル/1分間の冷却水が必要です, 水温が超えない 25 摂氏学位.

コーティングの良好な電気的および熱伝導率のため, より大きな溶接電流が必要です. 硬い銅合金で作られた球状電極を使用する必要があります.

結論

次の表は、スポット溶接アルミ酸剤板の溶接条件を示しています (一般的な商業グレード, 両側にコーティング量40g/m²があります) 参照用. ユーザーは実際の労働条件に基づいてこれらの条件を調整する必要があります.