アルミ酸鋼プレートの溶接方法: プロセス & 条件
アルミめっき鋼板の溶接方法
アルミめっき鋼板は、冷間圧延鋼板にアルミニウムとシリコンの合金皮膜を溶融めっきして製造されます。. アルミ酸鋼のサプライヤーとして, さまざまなアルミメッキ鋼製品を提供しています, アルミメッキ鋼帯を含む. 溶接のしやすさは従来の塗装鋼板と同等ですが、, 溶接条件が異なります.
アルミめっき鋼板の溶接条件
アルミメッキ鋼板はアルミニウムが柔らかいため溶接が容易です。, 導電性の問題の解決に役立ちます. しかし, アルミニウムは鋼よりも熱伝導率が低い. コーティングの融点が高い, これにより、接続面積が小さくなり、溶接に必要な電流が少なくなります。. これにより、溶接中の有害な汚染物質が減少します。, よりクリーンな環境への貢献.
溶接工程
自分 (金属不活性ガス) またはMIG “ショートアーク” 溶接が一般的に使用されます, 通常はアークの安定性を向上させるために Ar 含有ガスを使用します. この方法により溶接スパッタを低減します, よりスムーズな溶接を実現. MIGまたはMIGの溶接電圧 “ショートアーク” 通常は低いです, 間 15 および24V, およびチタン電極は、従来の溶接に使用されます.
スポット溶接と高周波溶接
スポット溶接は、冷間圧延鋼と比較して、より高い電流とより正確な溶接プロセスを必要とします。. 表面の変形を防ぐために、電極を定期的に調整する必要があります. 電極の寿命を延ばすには、適切なノズルの位置と効果的な水冷が重要です. 最小水流量 7 最大温度 25°C で毎分リットルを推奨します. アルミメッキ鋼の優れた導電性により、, より高い溶接電流が必要です, 硬質銅合金製の球状電極を使用する必要があります。.
溶接条件の参考
アルミめっき鋼のスポット溶接の代表的な溶接条件は次のとおりです。 (両面に40g/m²のコーティングを施した商用グレード). 特定の労働条件に基づいて調整を行う必要があります.
