Aluminiumlegierungen vs. Aluminium: Schlüsselunterschiede und Verwendung
Unterschied zwischen Aluminium und Aluminiumlegierung
Einführung in Zinklegierungen und Aluminiumlegierungen
Eine Zinklegierung besteht aus Zink in Kombination mit anderen Elementen wie Aluminium, Kupfer, Magnesium, und mehr. Es hat einen niedrigen Schmelzpunkt, gute Fließfähigkeit, und ist leicht zu verarbeiten. Es bietet außerdem Korrosionsbeständigkeit und ist recycelbar. Jedoch, Zinklegierungen haben eine geringe Kriechfestigkeit und neigen aufgrund der Alterung zu Dimensionsänderungen. Es kann durch Gießen oder Druckverfahren hergestellt werden, und wird in gegossene und verformte Zinklegierungen eingeteilt. Ein aluminisiertes Blech, werden häufig in Automobil- oder Industrieanwendungen eingesetzt, ist eine Zinklegierung mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit.
Übersicht über Aluminiumlegierungen
Unter Aluminiumlegierung versteht man Legierungen, die hauptsächlich aus Aluminium mit Legierungselementen wie Kupfer bestehen, Silizium, Magnesium, Zink, und Mangan. Andere sekundäre Elemente können Nickel umfassen, Eisen, Titan, Chrom, und Lithium. Aluminiumlegierungen werden häufig in Branchen wie der Luftfahrt eingesetzt, Luft- und Raumfahrt, Automobil, Maschinen, Schiffbau, und Chemikalien aufgrund ihres geringen Gewichts, Stärke, und Korrosionsbeständigkeit. Als führender Lieferant von Aluminiumlegierungen, Diese Legierungen werden häufig bei der Herstellung von aluminierten Stahlblechen verwendet, um die Haltbarkeit in Umgebungen mit hohen Temperaturen zu erhöhen.
Aufgrund ihrer hohen spezifischen Festigkeit werden Aluminiumlegierungen häufig für Strukturmaterialien verwendet (Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht), Damit eignen sie sich ideal für den Maschinenbau, Transport, und Luft- und Raumfahrtindustrie. Der Rumpf, Haut, und Kompressorteile von Flugzeugen werden oft aus Aluminiumlegierungen hergestellt, um das Gewicht deutlich zu reduzieren 50%. Diese Legierungen bieten außerdem eine gute elektrische und thermische Leitfähigkeit, Dadurch eignen sie sich für die Herstellung von Stahlblechen und aluminierten Blechen.
Eigenschaften von Aluminium
Reines Aluminium hat eine geringe Dichte von 2,7 g/cm3, etwa ein Drittel der Dichte von Eisen, und einen niedrigen Schmelzpunkt von 660°C. Allerdings ist die Festigkeit von Aluminium in seiner reinen Form gering, Durch die Zugabe von Legierungselementen und die Anwendung einer Wärmebehandlung wird es deutlich gestärkt. Infolge, Die Festigkeit von Aluminiumlegierungen kann zwischen variieren 24 bis 60 kgf/mm2, wodurch sie für verschiedene strukturelle Anwendungen geeignet sind. Ein aluminisiertes Blech aus Aluminiumlegierungen kombiniert die Leichtigkeit von Aluminium mit erhöhter Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit, Dies ist ideal für Branchen, die langlebige Materialien benötigen.
Arten von Aluminiumlegierungen
Aluminiumlegierungen werden in zwei Haupttypen eingeteilt:
Verformte Aluminiumlegierungen: Diese Legierungen sind druckbeständig und werden in verschiedenen Formen und Größen verwendet. Dazu gehören nicht wärmebehandelbare Legierungen, die durch Kaltumformung verstärkt werden, und wärmebehandelbare Legierungen, was durch Wärmebehandlung verbessert werden kann.
Aluminiumgusslegierungen: Diese Legierungen werden im gegossenen Zustand verwendet und umfassen Aluminium-Silizium-Legierungen, Aluminium-Kupfer-Legierungen, Aluminium-Magnesium-Legierungen, Aluminium-Zink-Legierungen, und Aluminium-Seltenerdlegierungen. Diese Legierungen werden häufig in verschiedenen industriellen Anwendungen verwendet, einschließlich der Produktion von Stahlblechen und aluminisierten Blechen für Automobil- und andere Hochleistungsanwendungen.
Abschluss
Aluminium und seine Legierungen bieten eine Kombination aus geringem Gewicht, Stärke, und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, Dadurch eignen sie sich für ein breites Anwendungsspektrum, insbesondere in Branchen, in denen Gewichtsreduzierung von entscheidender Bedeutung ist, beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt sowie im Automobilbau. Als aluminisierter Lieferant, die Verwendung von aluminisierten Blechen, die durch Beschichten von Stahlblechen mit Aluminium hergestellt werden, Bietet zusätzlichen Korrosionsschutz und hohe Hitzebeständigkeit, Ideal für viele Industriebereiche.
