Aluminisiertes Blatt: Übersicht und Schweißleistung
Aluminisierte Blätter sind Stahlbleche, die mit einer Aluminium-Siliziumlegierung beschichtet sind, Bieten Sie hervorragende Wärme- und Korrosionsbeständigkeit. Der Herstellungsprozess von aluminisierten Blechen ähnelt dem von verzinkten Blechen, aber aluminisierte Bleche haben eine bessere Hitzebeständigkeit. Diese Platten werden häufig in Haushaltsgeräten verwendet, Baustoffe, Autoschalldämpfer, und mehr.
1. Einführung in aluminisierte Bleche und Schweißleistung
Aluminierte Bleche können in zwei Typen eingeteilt werden:
- Hitzebeständige aluminisierte Bleche: Diese Bleche verfügen über eine 20–25 µm dicke AlSi-Legierungsbeschichtung (6-8.5% Silizium) auf beiden Seiten aus kohlenstoffarmem Stahl. Sie halten Temperaturen bis zu 640 °C stand.
- Korrosionsbeständige aluminisierte Bleche: Diese Bleche haben eine dickere Beschichtung als die hitzebeständige Variante, Typischerweise 2-3 mal dicker. Sie bilden eine AlFe-Legierungsschicht für eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit.
Aluminierte Bleche werden üblicherweise durch Feuertauchen oder Feststoffpulververfahren beschichtet. Der hitzebeständige Typ bildet eine AlFeSi-Legierungsschicht, während der korrosionsbeständige Typ eine AlFe-Legierungsschicht bildet. Jedoch, Das korrosionsbeständige aluminisierte Blech weist aufgrund seiner dicken Beschichtung und seines niedrigen Schmelzpunkts eine schlechtere Schweißbarkeit auf.
Aluminierte Bleche werden häufig in Branchen wie der Erdölindustrie verwendet, Chemikalien, Leistung, Automobile, und Leichtindustrie aufgrund ihrer Hitze, Oxidation, und Korrosionsbeständigkeit, sowie deren Erschwinglichkeit.
2. Herausforderungen beim Schweißen aluminisierter Bleche
Das Schweißen aluminisierter Bleche kann aufgrund der Eigenschaften der Aluminiumbeschichtung eine Herausforderung darstellen. Beim manuellen Lichtbogenschweißen, Der Einsatz von Säure- oder Zelluloseelektroden führt häufig zu Defekten wie Poren und Unebenheiten in der Schweißnaht. Der Einsatz von alkalischen Elektroden mit niedrigem Wasserstoffgehalt hilft, diese Defekte zu reduzieren, kann aber dennoch zu einem erhöhten Si- und Mn-Gehalt in der Schweißnaht führen, seine mechanischen Eigenschaften negativ beeinflussen.
Die aluminisierte Schicht muss vor dem Schweißen entfernt werden, um eine Verschlechterung der Schweißqualität zu vermeiden. Ohne richtige Vorbereitung, Die Schweißnaht muss nach dem Schweißen möglicherweise einer Korrosionsschutzbehandlung unterzogen werden, da die Aluminiumbeschichtung entscheidend für die Hitze- und Korrosionsbeständigkeit des Metalls ist. Bei Verwendung des gewöhnlichen Metalllichtbogenschweißens, während die Schweißnahtzusammensetzung den Anforderungen entspricht, Die Oberfläche kann rau und uneben sein. Das Wolframlichtbogenschweißen trägt dazu bei, die Integrität der Beschichtung aufrechtzuerhalten, Allerdings muss die Aluminiumbeschichtung normalerweise vom Schweißbereich entfernt werden, um den Aluminiumgehalt im Schweißgut zu minimieren.
3. MIG-Lichtbogenlötprozess für aluminisierte Bleche
Der MIG-Lichtbogenlötprozess, Verwendet mit dem CLOOS GLC333MC4 Schweißgerät aus Deutschland, bietet eine effektive Methode zum Schweißen aluminisierter Bleche. Dieser Prozess erfordert keine Vorbehandlung oder Korrosionsschutzbehandlung nach dem Schweißen. Die resultierende Schweißnaht ist glatt, Wohnung, und korrosionsbeständig. Schweißdraht aus Aluminiumbronze, Wird häufig zum MIG-Lichtbogenlöten verwendet, hat einen niedrigen Schmelzpunkt und hervorragende mechanische Eigenschaften, Dadurch ist es ideal für die Aufrechterhaltung der Integrität der aluminisierten Schicht.
MIG-Lichtbogenlöten reduziert den Verlust der Aluminiumbeschichtung beim Schweißen und stellt sicher, dass die Beschichtung intakt bleibt, Bereitstellung eines sichereren und zuverlässigeren Schweißprozesses. Diese Technik wird häufig in Branchen wie dem Schiffbau eingesetzt, Maschinenbau, Chemikalien, und Automobile.
Abschluss
Aluminisierte Bleche sind aufgrund ihrer Hitze- und Korrosionsbeständigkeit wertvolle Materialien, Ihr Schweißen erfordert jedoch eine sorgfältige Vorbereitung. Als effektivste Methode hat sich das MIG-Lichtbogenlöten erwiesen, Bietet sowohl eine hervorragende Schweißqualität als auch minimale Auswirkungen auf die aluminisierte Beschichtung.
