Aluminio galvanizado & Tuberías aluminadas

1. Composición de marca y química
La marca y la composición química del acero utilizada para tuberías de aluminio galvanizadas y tuberías aluminizadas deben cumplir con las especificaciones para tuberías negras como se describe en GB/T 3092. Estos estándares también se aplican a los productos de tuberías aluminizadas..

2. Método de fabricación
Los fabricantes pueden elegir soldadura de horno o soldadura eléctrica para producir tuberías negras, tuberías de aluminio galvanizadas, o tuberías aluminizadas. El método de DIP en caliente se usa consistentemente para la producción de tuberías galvanizadas y aluminizadas..

3. Roscas y juntas de tubería

• Trapos: Para tuberías de acero, incluyendo tuberías de aluminio galvanizadas y tuberías aluminizadas, con hilos, Deben mecanizarse después del tiempo especificado. Los hilos deben cumplir con los requisitos de YB 822.
• Juntas de tubería: Juntas de tubería de acero, ya sea para aluminio galvanizado, aluminizado, o tuberías negras, debe cumplir con yb 238 estándares. Las articulaciones de hierro fundido perdonables deben cumplir con YB 230.

4. Propiedades mecánicas
Las propiedades mecánicas de las tuberías de acero, incluyendo tuberías de aluminio galvanizadas y tuberías aluminizadas, Antes de restablecer debe cumplir con los estándares en el capítulo 3092 de la especificación nacional.

5. Uniformidad de recubrimiento
Las tuberías de aluminio galvanizadas y las tuberías aluminizadas deben someterse a pruebas para garantizar la uniformidad del recubrimiento. Después de cinco ciclos de electroplatación consecutivos en solución de sulfato de cobre, La tubería de acero no debe mostrar coloración roja o chapada en cobre.

6. Prueba de flexión en frío
Tubos de acero simétrico, incluyendo aluminio galvanizado y tuberías aluminizadas, con un diámetro nominal de 50 mm o menos debe someterse a una prueba de flexión en frío. La tubería se dobla en un ángulo de 90 ° con un radio ocho veces el diámetro exterior. No se debe usar un relleno durante la prueba, y la soldadura debe colocarse localmente o en la parte superior de la tubería. Después de la prueba, no debe haber grietas ni pelar el zinc en el espécimen.

7. Prueba de presión de agua
Se debe realizar una prueba de presión de agua en el tubo negro, tubo de aluminio galvanizado, o tubería aluminizada. La detección de fallas de corriente de Eddy también se puede utilizar como alternativa. La prueba asegura que la tubería de acero cumpla con los requisitos de tamaño y propiedad mecánica especificados en GB/T 3092.

Propiedades mecánicas del acero:

• Resistencia a la tracción (σb): La fuerza máxima que puede soportar una muestra antes de romperse, dividido por la tensión absorbida por el área de tensión original. Se expresa en n/mm² (MPA) e indica la capacidad del material para resistir el daño inducido por la tensión.

  • Pensión completa: Fuerza máxima en el descanso (norte)
  • Entonces: Área transversal original (mm²)

• Punto de rendimiento (σs): El estrés en el que el material comienza a deformarse sin aumentar la fuerza. Si el material tiene puntos de rendimiento distintos, Se deben tener en cuenta los puntos de rendimiento superior e inferior.

  • Punto de rendimiento superior (σsu): La tensión máxima antes del material comienza a ceder.
  • Punto de rendimiento más bajo (σsl): El estrés en el que el rendimiento continúa sin más aumento en la fuerza.

• Alargamiento después de la fractura (a): El aumento porcentual de la longitud del medidor después de la fractura en comparación con la longitud original.

  • L1: Longitud de calibre después de la fractura (milímetros)
  • L0: Longitud de calibre original (milímetros)

• Encogimiento de la sección (Φ): La reducción porcentual en el área transversal en el punto de fractura.

  • S0: Área mínima en el punto de contracción (mm²)

• Dureza: La capacidad del material para resistir la deformación o la sangría. Pruebas de dureza comunes para tuberías de acero, incluyendo aluminio galvanizado y tuberías aluminizadas, incluir:

  • Brinell: Dureza medida usando una bola de acero bajo una fuerza establecida, expresado como HBS (N/mm² o MPA).
  • Rocoso y Vickers: Otros métodos para medir la dureza.

Propiedades del material:

• Carbón: El alto contenido de carbono aumenta la dureza, pero reduce la plasticidad y la resistencia a la tracción.
• Azufre: El exceso de azufre puede causar fragilidad caliente, Hacer acero propenso a agrietarse a altas temperaturas.
• Fósforo: Reduce la dureza, especialmente en bajas temperaturas, causando fragilidad fría.
• Manganeso: Aumenta la fuerza, reduce los efectos negativos del azufre, y mejora la resistencia al desgaste en aceros de alta aleación.
• Silicio: Mejora la dureza pero disminuye la plasticidad y el retraso de la llama. Los aceros eléctricos a menudo contienen silicio para mejorar las propiedades magnéticas.
• Tungsteno: Mejora la dureza roja, resistencia al calor, y resistencia al desgaste.
• Cromo: Mejora la enduribilidad, resistencia al desgaste, y resistencia a la corrosión/oxidación.

Resistencia a la corrosión:

Para mejorar la resistencia a la corrosión, tuberías de acero, incluyendo tuberías de aluminio galvanizadas y tuberías aluminizadas, son a menudo tratados. Pueden someterse a una reducción térmica o recubrimiento eléctrico de zinc. La reducción térmica da como resultado un recubrimiento más grueso, mientras que el recubrimiento eléctrico de zinc es más rentable pero más delgado. Como proveedor aluminizado líder, Nos aseguramos de que nuestras tuberías aluminizadas ofrezcan protección superior contra la corrosión..