Tubi in acciaio zincato - Applicazioni, Tipi, e specifiche

Applicazioni dei tubi in acciaio zincato

I tubi in acciaio zincato sono ampiamente utilizzati in vari settori, compreso:

• Costruzione – Quadri strutturali, ponti, e autostrade
• Macchinari – Attrezzature agricole e petrolifere
• Automobilistico – Veicoli ferroviari e produzione automobilistica
• Uso industriale – Impianti chimici, miniere di carbone, e produzione di contenitori
• Serre & Impianti sportivi – Strutture e strutture di supporto

Tipi di tubi in acciaio zincato

Tubi zincati a caldo

La zincatura a caldo forma un forte strato di lega di zinco-ferro immergendo i tubi di acciaio nello zinco fuso. Questo processo garantisce:

• Rivestimento uniforme – Distribuzione uniforme dello zinco per una migliore protezione
• Forte adesione – Legame con l’acciaio per una durabilità a lungo termine
• Resistenza alla corrosione – Protezione contro la ruggine e i danni ambientali

Tubi zincati a freddo (Elettrozincato)

La zincatura a freddo applica un rivestimento di zinco più sottile tramite galvanica, rendendolo meno durevole della zincatura a caldo. A causa della scarsa resistenza alla corrosione, non sono più ammessi tubi zincati a freddo per il trasporto di acqua o gas.

Specifiche dei tubi in acciaio zincato

Spessore della parete & Coefficienti di peso

I tubi in acciaio zincato sono disponibili in vari spessori nominali delle pareti: 2.2, 2.5, 2.8, 3.2, 3.5, 3.8, 4.4, E 5 mm. I valori del loro coefficiente di peso vanno da 1.064 A 1.028.

Requisiti tecnici

1. Composizione in acciaio – Deve soddisfare gli standard chimici delineati in GB/T3091.
2. Metodi di produzione – I tubi vengono prodotti utilizzando entrambi saldatura in forno o saldatura elettrica, seguita dalla zincatura a caldo.
3. Discussioni & Giunti a tubo – I tubi filettati in acciaio zincato devono avere i filetti torniti dopo la zincatura secondo Norme YB822. I giunti dei tubi devono incontrarsi YB238 e YB230 specifiche.
4. Proprietà meccaniche – I tubi devono combaciare GB3091 standard di resistenza e flessibilità.
5. Uniformità del rivestimento in zinco – I tubi devono resistere cinque immersioni consecutive in solfato di rame senza diventare rosso.
6. Test di flessione a freddo – Tubazioni fino a 50mm di diametro deve superare a 90° prova di flessione senza crepe o sbucciature di zinco.
7. Test della pressione dell'acqua – I tubi sono sottoposti a pressione dell'acqua o test delle correnti parassite come da Standard GB3092.

Proprietà meccaniche dei tubi in acciaio zincato

• Resistenza alla trazione (σb) – Misura la massima resistenza prima della rottura.
• Punto di snervamento (σs) – Indica il livello di sollecitazione al quale il tubo si deforma permanentemente.
• Allungamento (UN) – Misura flessibilità e duttilità.
• Durezza (HB) – Il test di durezza Brinell determina la capacità del tubo di resistere alla rientranza.

Composizione materiale & Fattori di prestazione

• Carbonio – Aumenta la durezza ma riduce la flessibilità.
• Zolfo & Fosforo – Quantità elevate indeboliscono l’acciaio, causando fragilità.
• Manganese – Migliora la robustezza e la resistenza all’usura.
• Silicio – Migliora la durezza ma diminuisce la tenacità.
• Zinco – Fornisce resistenza alla corrosione attraverso la zincatura a caldo.

Metodi di rimozione della ruggine

1. Pulizia – Materiali organici rimossi con solventi.
2. Rimozione meccanica – Le spazzole metalliche rimuovono la ruggine e le scorie di saldatura.
3. Decapaggio – Il trattamento acido rimuove gli strati di ossido prima della zincatura.

Metodi di connessione per tubi in acciaio zincato

Filettato & Connessioni saldate

I tubi in acciaio zincato possono essere uniti utilizzando discussioni, saldatura, o scanalature di rotolamento.

Problemi di scanalatura di rotolamento & Soluzioni

1. Rottura della saldatura

   • Smerigliare il cordone di saldatura interno per ridurre la resistenza della scanalatura.
   • Allineare correttamente il tubo d'acciaio e l'attrezzatura per la scanalatura.
   • Applicare la forza gradualmente durante il processo di rullatura della scanalatura.

2. Frattura del tubo

   • Regola la velocità di pressatura e garantisce un'applicazione uniforme della forza.
   • Verificare le dimensioni della scanalatura utilizzando calibri.

3. Standard di formazione delle scanalature

   • La superficie della scanalatura deve essere liscia e priva di difetti.
   • La larghezza e la profondità della scanalatura devono essere uniformi.
   • Lubrificare l'anello di tenuta in gomma prima dell'installazione.

Perché scegliere un affidabile Fornitore di tubi in acciaio zincato?

UN fabbrica affidabile di tubi in acciaio zincato garantisce prodotti di alta qualità che soddisfano gli standard del settore. Scegliere un rispettabile fornitore di tubi in acciaio zincato garanzie:

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• Spessore e dimensioni accurati della parete
• Conformità agli standard internazionali di qualità

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