亜鉛メッキアルミニウム & アルミ酸パイプ

1. ブランドと化学成分
亜鉛メッキアルミニウムパイプおよびアルミニウムメッキパイプに使用される鋼のブランドと化学組成は、GB/T に概説されている黒色パイプの仕様に準拠する必要があります。 3092. これらの規格はアルミメッキパイプ製品にも適用されます.

2. 製造方法
メーカーは黒色パイプの製造に炉溶接または電気溶接のいずれかを選択できます。, 亜鉛メッキアルミニウムパイプ, またはアルミメッキパイプ. 溶融めっき法は、亜鉛めっき管とアルミめっき管の製造に一貫して使用されています。.

3. ねじと管継手

スレッド: 鋼管用, 亜鉛メッキアルミニウムパイプおよびアルミメッキパイプを含む, 糸付き, 指定された時間の後に機械加工する必要があります. スレッドは YB の要件を満たしている必要があります 822.
パイプジョイント: 鋼管継手, 亜鉛メッキアルミニウム用かどうか, アルミメッキ, または黒いパイプ, YBに準拠する必要があります 238 標準. 鍛造鋳鉄継手はYBを満たす必要があります 230.

4. 機械的特性
鋼管の機械的性質, 亜鉛メッキアルミニウムパイプおよびアルミメッキパイプを含む, リセットする前に、この章の基準を満たしている必要があります 3092 国内仕様の.

5. コーティングの均一性
亜鉛メッキアルミニウムパイプとアルミニウムメッキパイプは、コーティングの均一性を確保するためにテストを受ける必要があります. 硫酸銅溶液での連続 5 回の電気めっきサイクル後, 鋼管に赤色や銅メッキの着色があってはならない.

6. 冷間曲げ試験
対称鋼管, 亜鉛メッキアルミニウムおよびアルミメッキパイプを含む, 呼び径50mm以下の場合は冷間曲げ試験を受ける必要があります. パイプは外径の 8 倍の半径で 90° の角度で曲げられます。. テスト中は充填剤を使用しないでください, 溶接は局所的に、またはパイプの上部に配置する必要があります。. テスト後, 試験片に亀裂や亜鉛の剥離があってはなりません.

7. 水圧試験
水圧テストは黒いチューブで行う必要があります。, 亜鉛メッキアルミニウムパイプ, またはアルミメッキパイプ. 渦電流探傷も代替手段として使用可能. この試験により、鋼管が GB/T で指定されたサイズと機械的特性の要件を満たしていることが確認されます。 3092.

鋼の機械的性質:

抗張力 (σb): 試験片が破壊するまでに耐えられる最大の力, 元の張力領域によって吸収されたひずみで割った値. N/mm²で表されます (MPA) 張力による損傷に耐える材料の能力を示します。.
- フェイスブック: 破断時の最大力 (N)
- それで: 元の断面積 (mm²)
降伏点 (σs): 力を増加させずに材料が変形し始める応力. 材料に明確な降伏点がある場合, 降伏点の上限と下限の両方に注意する必要があります.
- 上限降伏点 (σす): 材料が降伏し始める前の最大応力.
- より低い降伏点 (σsl): 力がそれ以上増加せずに降伏が続く応力.
破断後の伸び (p): 元の長さと比較した破断後の標点距離の増加率.
- L1: 破断後の標点距離 (mm)
- L0: 元のゲージ長さ (mm)
断面収縮 (p): 破断点における断面積の減少率.
- S0: 収縮点の最小面積 (mm²)
硬度: 変形やへこみに抵抗する材料の能力. 鋼管の一般的な硬さ試験, 亜鉛メッキアルミニウムおよびアルミメッキパイプを含む, 含む:
- ブリネル: 鋼球を用いて一定の力を加えて測定した硬さ, HBSとして表現される (N/mm² または MPa).
- ロックウェル そして ビッカース: 硬さを測定するその他の方法.

材料特性:

炭素: 炭素含有量が高いと硬度は向上しますが、可塑性と引張強度は低下します。.
硫黄: 過剰な硫黄は熱間脆性を引き起こす可能性があります, 高温で鋼が割れやすくなる.
リン: 靭性の低下, 特に低温では, 冷間脆性の原因となる.
マンガン: 強度を高めます, 硫黄の悪影響を軽減します, 高合金鋼の耐摩耗性を向上させます。.
シリコン: 硬度は向上しますが、可塑性と難燃性は低下します。. 電磁鋼には、磁気特性を向上させるためにシリコンが含まれることがよくあります。.
タングステン: 赤の硬度を高める, 熱の強さ, そして耐摩耗性.
クロム: 焼入性の向上, 耐摩耗性, 耐食性・耐酸化性.

耐食性:

耐食性を向上させるには, 鋼管, 亜鉛メッキアルミニウムパイプおよびアルミメッキパイプを含む, 治療されることが多い. 熱還元または電気亜鉛コーティングが施される場合があります。. 熱の低減によりコーティングが厚くなる, 一方、電気亜鉛コーティングはコスト効率が高く、より薄いです. アルミメッキのトップサプライヤーとして, 当社のアルミメッキパイプは優れた腐食保護を提供します。.