アルミ酸塩シート: 概要と溶接性能

アルミ酸シートは、アルミニウムシリコン合金でコーティングされたスチールシートです, 優れた熱と耐食性を提供します. アルミメッキ板の製造プロセスは亜鉛メッキ板の製造プロセスと似ています。, しかし、アルミメッキシートは耐熱性が優れています. 家電製品によく使われているシートです。, 建築資材, 車のマフラー, などなど.

1. アルミめっき板と溶接性能の紹介

アルミメッキ板は2種類に分類できます:

耐熱アルミメッキ板: これらのシートには、厚さ20～25μmのAlSi合金コーティングが施されています。 (6-8.5% シリコン) 両面低炭素鋼. 最大640℃の温度に耐えることができます。.
耐食アルミメッキ板: 耐熱タイプに比べて塗膜が厚いシートです。, 通常 2-3 倍厚い. AlFe合金層を形成して耐食性を向上させます。.

アルミメッキシートは通常、溶融めっきまたは固体粉末プロセスを通じてコーティングされます。. 耐熱タイプはAlFeSi合金層を形成, 耐食タイプはAlFe合金層を形成. しかし, 耐食アルミメッキ板は塗膜が厚く融点が低いため溶接性が劣ります。.

アルミメッキシートは石油などの産業で広く使用されています, 化学薬品, 力, 自動車, 熱による軽工業, 酸化, および腐食抵抗, 手頃な価格だけでなく.

2. アルミメッキ板の溶接における課題

アルミメッキシートの溶接は、アルミニウムコーティングの特性により難しい場合があります。. 手動アーク溶接の場合, 酸性またはセルロース電極を使用すると、溶接継ぎ目に気孔や隆起などの欠陥が発生することがよくあります。. アルカリ性低水素電極を使用すると、これらの欠陥を軽減できますが、それでも溶接部の Si および Mn 含有量が増加する可能性があります。, 機械的特性に悪影響を与える.

溶接品質の低下を避けるため、溶接前にアルミメッキ層を除去する必要があります。. きちんとした準備がないと, 溶接後に防食処理が必要な場合があります, アルミニウムコーティングは金属の耐熱性と耐腐食性を確保するために重要であるため、. 通常の金属アーク溶接の場合, 溶接組成が要件を満たしている間, 表面が粗くて不均一になる場合があります. タングステンアーク溶接はコーティングの完全性を維持するのに役立ちます, ただし、溶接金属中のアルミニウム含有量を最小限に抑えるために、通常は溶接領域からアルミニウムコーティングを除去する必要があります。.

3. アルミめっきシートの MIG アークろう付けプロセス

MIG アークろう付けプロセス, ドイツのCLOOS GLC333MC4溶接機で使用, アルミメッキシートを溶接する効果的な方法を提供します. この工程では前処理や溶接後の防食処理が不要です。. 結果として得られる溶接は滑らかです, フラット, 耐腐食性. アルミニウム青銅溶接ワイヤー, MIG アークろう付けに一般的に使用されます, 融点が低く、優れた機械的特性を持っています, アルミメッキ層の完全性を維持するのに最適です。.

MIG アークろう付けは、溶接中のアルミニウムコーティングの損失を軽減し、コーティングを無傷に保ちます。, より安全で信頼性の高い溶接プロセスを提供します. この技術は造船などの業界で広く使用されています, 機械製造, 化学薬品, と自動車.