자동차 애플리케이션의 핫 형성 강철

자동차 배기용 알루미늄 도금 강관

자동차 애플리케이션의 핫 형성 강철

자동차용 열간성형강

열간성형강은 자동차 안전부품에 널리 사용됩니다.. 이 부분에는 A/B 기둥이 포함됩니다, 도어 빔, 범퍼, 그리고 문틀. 가볍고 튼튼해서 선택했어요.

코팅형과 무코팅형을 모두 사용합니다..

코팅되지 않은 강철

  • 가열 시 산화물 스케일을 형성할 수 있음.

  • 탄소가 손실될 수 있음 (탈탄).

  • 스케일을 제거하려면 쇼트 블라스팅이 필요합니다..

  • 부품이 얇으면 휘어질 수 있음.

  • 크기 정확도가 낮아집니다..

코팅된 강철

  • 산화물 스케일을 형성하지 않음.

  • 더 나은 내식성을 제공합니다..

  • 업계에서 더 널리 사용됩니다..

코팅의 종류

열간 성형 강철은 일반적으로 다음 방법 중 하나로 코팅됩니다.:

  • 알루미늄-실리콘 (알-예)

  • 순수 아연 (미군 병사)

  • 아연 도금 아연 (조지아)

🔹 메모: Al-Si 코팅은 1990년대 후반 ArcelorMittal에서 처음으로 제작되었습니다..
🔹 에이 75 g/m² 단면 Al-Si 코팅은 이제 가장 일반적인 유형입니다..

새로운 코팅 개선

Yi Hongliang과 그의 팀이 새로운 Al-Si 코팅을 만들었습니다..

  • 강철과 코팅 사이에 탄소가 풍부한 층이 발견되었습니다..

  • 탄소 축적을 줄이기 위해 더 얇은 코팅이 사용되었습니다..

  • 이로 인해 강철이 더 단단해지고 부러질 가능성이 줄어듭니다..

얇은 대. 두꺼운 코팅: 비교

얇은 코팅과 두꺼운 코팅을 비교하기 위한 테스트가 수행되었습니다..

다음과 같은 치료법이 사용되었습니다.:

  • 핫 스탬핑

  • 용접

  • 본딩

  • 그림

두 가지 유형 모두 실제 조건에서 어떻게 작동하는지 확인하기 위해 테스트되었습니다..

요약 양식

주제세부
주요재료열간성형강
응용자동차 안전 부품 (기둥, 광선, 범퍼, 문턱)
코팅되지 않은 강철 문제산화물 스케일, 탄소 손실, 흉한 모습, 사이즈 오류
코팅강의 장점산화물 없음, 녹 방지, 더 나은 모양 제어
일반적인 코팅알-예, 미군 병사 (순수 아연), 조지아 (아연 도금된)
가장 많이 사용되는 코팅알시와 함께 75 한쪽면에 g/m²
신기술더 얇은 Al-Si 층, 더 나은 인성, 탄소 축적이 적음
테스트 방법스탬핑, 용접, 본딩, 그림
연구 초점얇은 것과 비교. 두꺼운 코팅 성능

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