Paip keluli galvanized - Aplikasi, Jenis, dan spesifikasi

Tiub Keluli Beraluminium

Paip keluli galvanized - Aplikasi, Jenis, dan spesifikasi

Aplikasi Paip Keluli Tergalvani

Paip keluli bergalvani digunakan secara meluas dalam pelbagai industri, termasuk:

  • Pembinaan – Rangka kerja struktur, Jambatan, dan lebuh raya
  • Jentera – Peralatan pertanian dan petroleum
  • Automotif – Kenderaan kereta api dan pembuatan kereta
  • Kegunaan Perindustrian – Tumbuhan kimia, lombong arang batu, dan pengeluaran kontena
  • Rumah hijau & Kemudahan Sukan – Struktur dan rangka kerja sokongan

Jenis Paip Keluli Tergalvani

Paip Galvanized Hot-Dip

Galvanizing hot-dip membentuk lapisan aloi zink-besi yang kuat dengan merendam paip keluli dalam zink cair. Proses ini memastikan:

  • Salutan Seragam – Pengedaran zink yang sekata untuk perlindungan yang lebih baik
  • Lekatan Kuat – Ikatan dengan keluli untuk ketahanan jangka panjang
  • Rintangan Kakisan – Perlindungan terhadap karat dan kerosakan alam sekitar

Paip Bergalvani Cold-Dip (Elektro-Galvani)

Galvanizing celup sejuk menggunakan salutan zink yang lebih nipis melalui penyaduran elektrik, menjadikannya kurang tahan lama daripada galvanizing hot-dip. Oleh kerana rintangan kakisan yang lemah, paip bergalvani sejuk tidak lagi dibenarkan untuk pengangkutan air atau gas.

Spesifikasi Paip Keluli Tergalvani

Ketebalan Dinding & Pekali Berat

Paip keluli bergalvani datang dalam pelbagai ketebalan dinding nominal: 2.2, 2.5, 2.8, 3.2, 3.5, 3.8, 4.4, dan 5 mm. Nilai pekali berat mereka berkisar dari 1.064 kepada 1.028.

Keperluan Teknikal

  1. Komposisi Keluli – Mesti memenuhi piawaian kimia yang digariskan dalam GB/T3091.
  2. Kaedah Pengilangan – Paip dihasilkan menggunakan sama ada kimpalan relau atau kimpalan elektrik, diikuti dengan galvanizing hot-dip.
  3. Benang & Sambungan Paip – Paip keluli tergalvani berulir mesti mempunyai benang yang diputar selepas tergalvani setiap Piawaian YB822. Sambungan paip mesti bertemu YB238 dan YB230 spesifikasi.
  4. Sifat Mekanikal – Paip mesti bertemu GB3091 piawaian untuk kekuatan dan fleksibiliti.
  5. Keseragaman Salutan Zink – Paip mesti tahan lima rendaman berturut-turut dalam kuprum sulfat tanpa bertukar merah.
  6. Ujian Lenturan Sejuk – Paip sehingga 50diameter mm mesti lulus a 90° ujian lenturan tanpa retak atau pengelupasan zink.
  7. Ujian Tekanan Air – Paip mengalami tekanan air atau ujian arus pusar mengikut Piawaian GB3092.

Sifat Mekanikal Paip Keluli Tergalvani

  • Kekuatan Tegangan (σb) – Mengukur rintangan maksimum sebelum pecah.
  • Mata Hasil (σs) – Menunjukkan tahap tegasan di mana paip berubah bentuk secara kekal.
  • Pemanjangan (hlm) – Mengukur fleksibiliti dan kemuluran.
  • Kekerasan (HB) – Ujian kekerasan Brinell menentukan keupayaan paip untuk menahan lekukan.

Komposisi bahan & Faktor Prestasi

  • Karbon – Meningkatkan kekerasan tetapi mengurangkan fleksibiliti.
  • Sulfur & Fosforus – Jumlah yang tinggi melemahkan keluli, menyebabkan kerapuhan.
  • Mangan – Meningkatkan kekuatan dan rintangan haus.
  • Silikon – Meningkatkan kekerasan tetapi mengurangkan keliatan.
  • Zink – Menyediakan rintangan kakisan melalui galvanizing hot-dip.

Kaedah Penyingkiran Karat

  1. Pembersihan – Bahan organik dikeluarkan dengan pelarut.
  2. Pembuangan Mekanikal – Berus wayar menghilangkan karat dan sanga kimpalan.
  3. Penjerukan – Rawatan asid menghilangkan lapisan oksida sebelum galvanisasi.

Kaedah Sambungan untuk Paip Keluli Tergalvani

Berbenang & Sambungan Dikimpal

Paip keluli bergalvani boleh disambung menggunakan benang, mengimpal, atau alur bergolek.

Isu Rolling Groove & Penyelesaian

  1. Retak Kimpalan

    • Kisar jahitan kimpalan dalam untuk mengurangkan rintangan alur.
    • Jajarkan paip keluli dan peralatan alur dengan betul.
    • Guna daya secara beransur-ansur semasa proses penggulungan alur.
  2. Patah Paip

    • Laraskan kelajuan menekan dan pastikan aplikasi daya sekata.
    • Sahkan dimensi alur menggunakan angkup.
  3. Piawaian Pembentukan Alur

    • Permukaan alur hendaklah licin dan bebas daripada kecacatan.
    • Lebar dan kedalaman alur mestilah seragam.
    • Lubricate gelang pengedap getah sebelum dipasang.

Kenapa Pilih Yang Boleh Dipercayai Pembekal Paip Keluli Bergalvani?

A kilang paip keluli tergalvani yang dipercayai memastikan produk berkualiti tinggi yang memenuhi piawaian industri. Memilih yang bereputasi pembekal paip keluli tergalvani jaminan:

  • Rintangan kakisan unggul
  • Ketebalan dan dimensi dinding yang tepat
  • Pematuhan piawaian kualiti antarabangsa

Untuk paip bergalvani yang tahan lama dan berprestasi tinggi, rakan kongsi profesional kilang paip keluli tergalvani untuk memastikan tahan lama, penyelesaian yang boleh dipercayai.

Kongsi siaran ini