Lembaran aluminized: Gambaran Keseluruhan dan Prestasi Kimpalan

Lembaran aluminized adalah lembaran keluli yang disalut dengan aloi aluminium-silikon, Menawarkan rintangan haba dan kakisan yang sangat baik. Proses pembuatan kepingan alumin adalah serupa dengan kepingan tergalvani, tetapi kepingan alumin mempunyai rintangan haba yang lebih baik. Lembaran ini biasanya digunakan dalam perkakas rumah, bahan binaan, muffler kereta, Dan banyak lagi.

1. Pengenalan kepada Kepingan Beralum dan Prestasi Kimpalan

Lembaran aluminized boleh dikategorikan kepada dua jenis:

• Lembaran Beralumi Tahan Panas: Lembaran ini mempunyai salutan aloi AlSi setebal 20-25µm (6-8.5% silikon) pada kedua-dua belah keluli karbon rendah. Mereka boleh menahan suhu sehingga 640°C.
• Lembaran Beralumii Tahan Kakisan: Cadar ini mempunyai salutan yang lebih tebal daripada jenis tahan panas, biasanya 2-3 kali lebih tebal. Mereka membentuk lapisan aloi AlFe untuk rintangan kakisan yang dipertingkatkan.

Lembaran beraluminium biasanya disalut melalui proses celup panas atau serbuk pepejal. Jenis tahan haba membentuk lapisan aloi AlFeSi, manakala jenis tahan kakisan membentuk lapisan aloi AlFe. Namun begitu, kepingan alumin kalis kakisan mempunyai kebolehkimpalan yang lebih lemah kerana salutannya yang tebal dan takat lebur yang rendah.

Lembaran beraluminium digunakan secara meluas dalam industri seperti petroleum, bahan kimia, kuasa, kereta, dan industri ringan kerana habanya, pengoksidaan, dan rintangan kakisan, serta kemampuan mereka.

2. Cabaran dalam Kimpalan Lembaran Alumin

Kimpalan kepingan aluminisasi boleh mencabar kerana sifat salutan aluminium. Dalam kimpalan arka manual, menggunakan elektrod berasid atau selulosa selalunya membawa kepada kecacatan seperti liang dan benjolan pada jahitan kimpalan. Menggunakan elektrod hidrogen rendah alkali membantu mengurangkan kecacatan ini tetapi masih boleh menyebabkan peningkatan kandungan Si dan Mn dalam kimpalan, menjejaskan sifat mekanikalnya secara negatif.

Lapisan aluminisasi mesti dikeluarkan sebelum mengimpal untuk mengelakkan kemerosotan kualiti kimpalan. Tanpa persiapan yang rapi, kimpalan mungkin memerlukan rawatan anti-karat selepas kimpalan, kerana salutan aluminium adalah penting untuk memastikan rintangan haba dan kakisan logam. Apabila menggunakan kimpalan arka logam biasa, manakala komposisi kimpalan memenuhi keperluan, permukaan mungkin kasar dan tidak rata. Kimpalan arka tungsten membantu mengekalkan integriti salutan, tetapi salutan aluminium biasanya mesti dikeluarkan dari kawasan kimpalan untuk meminimumkan kandungan aluminium dalam logam kimpalan.

3. Proses Memateri Arka MIG untuk Lembaran Beraluminium

Proses pematerian arka MIG, digunakan dengan mesin kimpalan CLOOS GLC333MC4 dari Jerman, menawarkan kaedah yang berkesan untuk mengimpal kepingan aluminized. Proses ini tidak memerlukan prarawatan atau rawatan anti-karat selepas kimpalan. Kimpalan yang terhasil adalah licin, rata, dan tahan kakisan. Kawat kimpalan gangsa aluminium, biasa digunakan untuk pematerian arka MIG, mempunyai takat lebur yang rendah dan sifat mekanikal yang sangat baik, menjadikannya ideal untuk mengekalkan integriti lapisan alumin.

Pateri arka MIG mengurangkan kehilangan salutan aluminium semasa mengimpal dan memastikan salutan kekal utuh, menyediakan proses kimpalan yang lebih selamat dan boleh dipercayai. Teknik ini digunakan secara meluas dalam industri seperti pembinaan kapal, pembuatan jentera, bahan kimia, dan kereta.

Kesimpulan

Lembaran beraluminium adalah bahan berharga kerana ketahanan haba dan kakisannya, tetapi kimpalan mereka memerlukan penyediaan yang teliti. MIG arc brazing telah terbukti sebagai kaedah yang paling berkesan, menawarkan kedua-dua kualiti kimpalan yang sangat baik dan impak minimum pada salutan alumin.