Heißgeformter Stahl in Automobilanwendungen

Aluminierte Stahlrohre für Autoabgase

Heißgeformter Stahl in Automobilanwendungen

Warmumgeformter Stahl im Automobilbereich

Warmgeformter Stahl wird häufig in Sicherheitsteilen für Autos verwendet. Diese Teile enthalten A/B -Säulen, Türstrahlen, Stoßstangen, und Einstiegsleisten. Es wurde gewählt, weil es leicht und stark ist.

Es kommen sowohl beschichtete als auch unbeschichtete Typen zum Einsatz.

Unbeschichteter Stahl

  • Kann beim Erhitzen Oxidablagerungen bilden.

  • Kann Kohlenstoff verlieren (Entkohlung).

  • Muss gestrahlt werden, um Zunder zu entfernen.

  • Kann sich verbiegen, wenn das Teil dünn ist.

  • Verursacht eine geringere Größengenauigkeit.

Beschichteter Stahl

  • Bildet keine Oxidablagerungen.

  • Bietet eine bessere Korrosionsbeständigkeit.

  • Wird in der Industrie häufiger verwendet.

Arten von Beschichtungen

Warmumgeformter Stahl wird üblicherweise auf eine der folgenden Arten beschichtet:

  • Aluminium-Silizium (Al-Ja)

  • Reines Zink (GI)

  • Galvanisiertes Zink (GA)

🔹 Notiz: Die Al-Si-Beschichtung wurde erstmals Ende der 1990er Jahre von ArcelorMittal hergestellt.
🔹 A 75 Mittlerweile ist die einseitige Al-Si-Beschichtung mit einem Gewicht von g/m² die gebräuchlichste Variante.

Neue Beschichtungsverbesserungen

Eine neue Al-Si-Beschichtung wurde von Yi Hongliang und seinem Team hergestellt.

  • Zwischen Stahl und Beschichtung wurde eine kohlenstoffreiche Schicht gefunden.

  • Um die Kohlenstoffbildung zu verringern, wurden dünnere Beschichtungen verwendet.

  • Dadurch wurde der Stahl härter und weniger anfällig für Brüche.

Dünn vs. Dicke Beschichtungen: Ein Vergleich

Es wurden Tests durchgeführt, um dünne und dicke Beschichtungen zu vergleichen.

Die folgenden Behandlungen wurden verwendet:

  • Heißprägen

  • Schweißen

  • Bindung

  • Malerei

Beide Typen wurden getestet, um zu sehen, wie sie unter realen Bedingungen funktionieren.

Zusammenfassungsformular

ThemaDetails
HauptmaterialWarmgeformter Stahl
AnwendungenAutosicherheitsteile (Säulen, Balken, Stoßstangen, Schweller)
Probleme mit unbeschichtetem StahlOxidschicht, Kohlenstoffverlust, Verformung, Größenfehler
Vorteile von beschichtetem StahlKein Oxid, Rostschutz, bessere Formkontrolle
Gängige BeschichtungenAl-Ja, GI (reines Zink), GA (verzinkt)
Am häufigsten verwendete BeschichtungAl-Si mit 75 g/m² auf einer Seite
Neue TechnologieDünnere Al-Si-Schicht, bessere Zähigkeit, weniger Kohlenstoffaufbau
TestmethodenStempeln, Schweißen, Bindung, Malerei
ForschungsschwerpunktVergleich dünn vs. dicke Beschichtungen in der Leistung

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