Unterschiede zwischen aluminisierender und aluminisierter Stahlplatte

Überblick
Aluminisierte Stahlplatte, Auch als aluminisierende Platte oder aluminisierte Heißtipplatte bezeichnet, ist mit einer Aluminium-Silizium-Legierung beschichtet. Die Beschichtung enthält 90% Aluminium und 10% Silizium.
Schlüsseleigenschaften
- Hitzebeständigkeit: Die Eisen-Aluminium-Legierungsschicht erhöht die Hochtemperaturbeständigkeit.
- Behält ein hohes Reflexionsvermögen bei 450°C.
- Wird oben grau 480°C bleibt aber intakt.
- Beständig gegen Oxidation bis zu 650°C ohne zu vergießen.
- Wärmereflexion: Reflektiert 80% von Hitze bei 480°C, Verbesserung der thermischen Effizienz.
- Mechanische Stärke: Entspricht der Festigkeit des Basisstahls bei Raumtemperatur. Bei 480°C, es ist 10 mal stärker als Aluminiumbleche, was den Einsatz dünnerer Materialien ermöglicht.
- Korrosionsbeständigkeit: Der Al2O3 Die Schutzschicht verhindert Rost und heilt bei Kratzern selbst.
- Umweltfreundlich: Sicher für die Lebensmittelverarbeitung und vollständig recycelbar.
Kosteneffizienz
Aluminisierter Stahl bietet eine Leistung wie Edelstahl ein Drittel der Kosten.
Anwendungen
- Automobil: Schalldämpfer, Abgasrohre, und Kraftstofftanks.
- Industriell: Öfen, Wärmetauscher, und Trockner.
- Haushalt: Warmwasserbereiter, Gasherde, und Mikrowellen.
- Konstruktion: Dächer, Wände, Decken, und Isolierung.
Verarbeitung & Vielseitigkeit
- Geschweißt nach Standard MAG and TIG Methoden.
- Unterstützt Umformtechniken wie Dehnung, Stempeln, und Rohrziehen.
- Bietet dauerhaften Glanz, Korrosionsbeständigkeit, und Witterungsbeständigkeit.
Vergleich mit verzinktem Stahl
Aluminierter Stahl hält höheren Temperaturen stand, Damit ist es ideal für wärmeintensive Umgebungen.