Vergleich von Aluminium-Magnesium-Mangan-Platten und Alu-Zink-beschichteten Stahlplatten

Aluminium-Magnesium-Mangan (Al-Mg-Mn) Platten und Aluminium-Zink (Alu-Zink) Beschichtete Stahlplatten werden sowohl im Baugewerbe als auch in der Industrie eingesetzt. Jedoch, ihre Materialien, Eigenschaften, und Verwendungszwecke sind unterschiedlich. Die wichtigsten Unterschiede werden im Folgenden erläutert.

1. Materialzusammensetzung

Al-Mg-Mn-Platten
Diese Platten bestehen aus Aluminium mit geringen Mengen Magnesium und Mangan.

• Aluminium sorgt für geringes Gewicht und Oxidationsbeständigkeit.

• Magnesium sorgt für Weichheit.

• Mangan verbessert die Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit.
  Gemeinsame Noten: 3003, 3004.
  Diese Teller sind für ihr geringes Gewicht bekannt, dauerhaft, und leicht zu formen.

Alu-Zink-Stahlplatten
Diese Stahlplatten sind mit einer Aluminium-Zink-Legierung beschichtet (55% Aluminium, 43.4% Zink, 1.6% Silizium).

• Die Beschichtung bildet eine starke Schutzschicht.

• Diese Struktur hilft, Rost und Korrosion zu verhindern.

• Die Schicht entsteht durch Erstarren der Legierung 600°C.

2. Korrosionsbeständigkeit

Al-Mg-Mn-Platten

• Aluminium bildet auf natürliche Weise eine schützende Oxidschicht.

• Um die Säurebeständigkeit zu verbessern, wird häufig Fluorkohlenstofffarbe zugesetzt, Alkali, und Oxidation.

• Sie sind in vielen Umgebungen korrosionsbeständiger als Alu-Zink-Stahl.

Alu-Zink-Stahlplatten

• Zink verschleißt zunächst, um den Stahl zu schützen.

• Wenn Zink aufgebraucht ist, Aluminium bildet eine Oxidschicht, um die Korrosion zu verlangsamen.

• Trotzdem, Die Korrosionsbeständigkeit ist im Allgemeinen geringer als bei Al-Mg-Mn-Platten.

3. Hitzebeständigkeit

Al-Mg-Mn-Platten

• Schmelzpunkt: 660°C

• Über 150°C, Die Kraft lässt schnell nach.

• Im Brandfall, Das Dach schmilzt und lässt die Wärme nach oben entweichen, Verlangsamung der horizontalen Brandausbreitung.

• Diese Platten erfüllen die Feuerwiderstand A1 Standard.

Alu-Zink-Stahlplatten

• Kann höheren Temperaturen standhalten 300°C.

• Verwendet in Öfen, Lampengehäuse, und andere Hochtemperaturprodukte.

4. Haltbarkeit

Al-Mg-Mn-Platten

• Licht, rostfrei, schweißbar.

• Einfach zu formen und zu installieren.

• Kann dauern 50 Jahre oder länger bei ordnungsgemäßer Installation.

Alu-Zink-Stahlplatten

• Muss trocken gelagert werden, Innenräume.

• Empfindlich gegenüber Feuchtigkeit und Säure.

• Für die Lagerung im Freien ist ein Regenschutz erforderlich.

• Die Lebensdauer beträgt ca 15 Jahre bei normalem Gebrauch.

5. Gewicht

6. Anwendungsbereiche

Al-Mg-Mn-Platten werden in verwendet:

• Flughäfen

• Ausstellungshallen

• Fabriken

• Stadien

• Villen

• Bahnhöfe

• Kongresszentren

Alu-Zink-Stahlplatten werden in verwendet:

• Baustoffe

• Haushaltsgeräte

• Automobile

• Maschinen

• Schiffe

• Umweltsysteme

Vergleichstabelle