Acier aluminisé: Propriétés, Espèces, et applications

Qu'est-ce que l'acier aluminisé?

L'acier aluminisé est en acier enduit des deux côtés avec un alliage d'aluminium-silicium par un procédé à hot. Cela crée une forte liaison métallurgique entre l'acier et son revêtement en aluminium, résultant en un matériau qui combine les forces des deux. Il résiste efficacement à la corrosion tout en conservant les propriétés de l'acier à des températures inférieures à 800 ° C (1,470°F).

Il est largement utilisé dans:

• Équipement de chauffage résidentiel et commercial (Par exemple, fourneaux, Unités de CVC, et chauffe-eau).
• Appareils automobiles et de cuisine (Par exemple, silencieux, fours, gammes, et des moules à pâtisserie).
• Cheminées et brûleurs de barbecue.

Principales caractéristiques

• Excellente résistance à la chaleur et conductivité.
• Performance durable à des températures élevées.
• Résistance à la corrosion supérieure.

Types d'acier aluminisé

Taper 1

• Enrobé d'un alliage en aluminium-silicium contenant 5-11% Silicon pour une meilleure adhésion.
• Conçu pour les applications résistantes à la chaleur et résistantes à la corrosion.
• Utilisations courantes: Silencieux, fours, radiateurs, cheminées, et des moules à pâtisserie.
• Peut supporter des températures jusqu'à 550 ° C (1,022°F).
• Avantages: Sans plomb (non toxique), Remplacement de plus en plus de l'acier galvanisé dans des plateaux de boulangerie.

Taper 2

• Enrobé d'aluminium commercialement pur.
• Mieux adapté aux environnements nécessitant une résistance à la corrosion atmosphérique.
• Utilisations courantes: Toiture, bardage, silos à grains, étuves de séchage, et boîtiers de climatiseur.

Propriétés de l'acier aluminisé

• Structure: Composé d'une fine couche d'oxyde d'aluminium externe, une couche intermétallique en aluminium-silicium, et un noyau en acier.
• Réflectivité: Réfléchit jusqu'à 80% de chaleur à des températures jusqu'à 842 ° C (1,548°F).
• Force: Conserve sa résistance à des températures jusqu'à 677 ° C (1,251°F).
• Résistance à la corrosion: Les couches en aluminium et en silicium protègent contre l'oxydation et la corrosion des fosses, surtout dans les environnements salés.

Note: Si le revêtement en aluminium est endommagé, L'acier exposé peut corroder.

Processus de fabrication

Le Processus de DIP à chaud est la méthode la plus efficace pour produire de l'acier aluminisé.

1. L'acier est nettoyé et plongé dans un bain en alliage SI Al-11% à 988K.
2. L'aluminium se diffuse dans l'acier, former une couche intermétallique.
3. Le revêtement extérieur en aluminium s'oxyde pour éviter la corrosion.
4. Le silicium dans le bain aide à créer une couche d'aluminium plus mince pour une meilleure adhérence.

Ce processus est rentable et fiable par rapport à d'autres méthodes comme le revêtement ou le revêtement galvanique.

Applications de l'acier aluminisé

• Systèmes d'échappement automobile et moto.
• Équipement de chauffage comme les chauffe-eau et les fours.
• Utilisations industrielles comme la toiture, silos à grains, et boîtiers de climatiseur.

Consommation en Amérique du Nord

Environ 700,000 tonnes en acier aluminisé est utilisé chaque année pour fabriquer divers produits, y compris les radiateurs, grillades, et des plages.