Acier galvanisé ou aluminisé: Résistance à la corrosion et performances

Bandes d'acier aluminisées

Acier galvanisé ou aluminisé: Résistance à la corrosion et performances

Différences entre les tôles galvanisées et revêtues d'aluminium

1. Feuille galvanisée
Tôles galvanisées, couramment utilisé dans diverses applications, avoir la couche de composé la plus fine parmi les trois revêtements, et leur épaisseur est facile à contrôler. L'ajout d'une petite quantité d'aluminium permet au revêtement d'être encore plus fin, améliorer les performances de traitement. La résistance à la corrosion d’une tôle galvanisée dépend en grande partie de l’intégrité du revêtement. Lorsqu'il est intact, la couche galvanisée offre une certaine protection. Cependant, si le revêtement se corrode, il ne peut pas former une couche d'oxyde protectrice.
Une fois rayé, la couche galvanisée repose sur une protection électrochimique. Le revêtement de zinc, lorsqu'il est exposé, forme une batterie primaire avec la base en acier dans un environnement humide. Le zinc s'oxyde, se sacrifier pour protéger l'acier en dessous, jusqu'à ce que le revêtement soit complètement corrodé. Pour de meilleures performances dans les environnements hautement corrosifs, l'acier aluminisé est souvent recommandé en raison de sa résistance supérieure.

2. Feuille plaquée aluminium
Tôles revêtues d'aluminium, y compris l'acier aluminisé, sont similaires aux tôles galvanisées à chaud mais ont une couche composée plus épaisse. La couche extérieure est en aluminium pur, tandis que la couche interne est constituée d'un composé fer-aluminium. La diffusion et la réaction chimique entre l'aluminium liquide et le fer solide sont intenses, résultant en une épaisse couche de composé difficile à contrôler. Cela affecte son traitement, car le revêtement peut se fissurer ou se décoller lors de l'étirement ou de l'emboutissage profond.
Les revêtements en aluminium offrent une forte résistance à la corrosion tant qu'ils restent intacts. Le film protecteur dense sur la surface en aluminium empêche toute corrosion supplémentaire, Même dans des conditions difficiles. L'acier aluminisé est également connu pour son excellente résistance à la chaleur, comparable à l'acier inoxydable et pouvant résister à des températures allant jusqu'à 450°C. Cependant, si rayé, le revêtement en aluminium perd ses propriétés protectrices. Bien que le revêtement offre une certaine protection cathodique, la couche d'oxyde dense affaiblit l'effet de protection sacrificielle, conduisant à la corrosion de la base en acier.

En comparant l'acier aluminisé et les tôles galvanisées, le choix dépend souvent de la résistance requise, tolérance de température, et résistance à la corrosion. Le prix de l'acier aluminisé peut varier en fonction de ces facteurs, mais sa durabilité en fait souvent un choix rentable pour les environnements corrosifs et à haute température.

Si vous recherchez un fournisseur fiable d’acier aluminisé, il est important de considérer ces caractéristiques pour prendre la meilleure décision pour vos besoins spécifiques.

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