الألومنيوم المجلفن & أنابيب الألمنيوم

1. العلامة التجارية والتركيب الكيميائي
يجب أن تتوافق العلامة التجارية والتركيب الكيميائي للصلب المستخدم في أنابيب الألومنيوم المجلفنة والأنابيب المصنوعة من الألومنيوم مع مواصفات الأنابيب السوداء كما هو موضح في GB/T 3092. تنطبق هذه المعايير أيضًا على منتجات الأنابيب المصنوعة من الألومنيوم.

2. طريقة التصنيع
يمكن للمصنعين اختيار اللحام بالفرن أو اللحام الكهربائي لإنتاج الأنابيب السوداء, أنابيب الألومنيوم المجلفنة, أو أنابيب الألمنيوم. يتم استخدام طريقة الغمس الساخن باستمرار لإنتاج الأنابيب المجلفنة والألمنيوم.

3. الخيوط ووصلات الأنابيب

• المواضيع: للأنابيب الفولاذية, بما في ذلك أنابيب الألومنيوم المجلفنة وأنابيب الألمنيوم, مع المواضيع, يجب تشكيلها بعد الوقت المحدد. يجب أن تلبي الخيوط متطلبات YB 822.
• وصلات الأنابيب: وصلات الأنابيب الفولاذية, سواء للألمنيوم المجلفن, بالألمنيوم, أو الأنابيب السوداء, يجب أن يتوافق مع YB 238 المعايير. يجب أن تتوافق وصلات الحديد الزهر القابلة للتشكيل مع YB 230.

4. الخواص الميكانيكية
الخواص الميكانيكية للأنابيب الفولاذية, بما في ذلك أنابيب الألومنيوم المجلفنة وأنابيب الألمنيوم, قبل إعادة الضبط يجب أن تستوفي المعايير الواردة في الفصل 3092 من المواصفات الوطنية.

5. توحيد الطلاء
يجب أن تخضع أنابيب الألومنيوم المجلفنة والأنابيب المصنوعة من الألومنيوم للاختبار لضمان توحيد الطلاء. بعد خمس دورات متتالية من الطلاء الكهربائي في محلول كبريتات النحاس, يجب ألا يظهر على الأنابيب الفولاذية أي لون أحمر أو مطلي بالنحاس.

6. اختبار الانحناء البارد
أنابيب فولاذية متناظرة, بما في ذلك الألومنيوم المجلفن وأنابيب الألمنيوم, بقطر اسمي 50 مم أو أقل يجب أن يخضع لاختبار الانحناء البارد. يتم ثني الأنبوب بزاوية 90 درجة ونصف قطرها ثمانية أضعاف القطر الخارجي. لا ينبغي استخدام أي حشو أثناء الاختبار, ويجب أن يتم وضع اللحام محلياً أو في الجزء العلوي من الأنبوب. بعد الاختبار, يجب ألا يكون هناك شقوق أو تقشير الزنك على العينة.

7. اختبار ضغط الماء
يجب إجراء اختبار ضغط الماء على الأنبوب الأسود, أنابيب الألومنيوم المجلفنة, أو الأنابيب بالألمنيوم. يمكن أيضًا استخدام اكتشاف الخلل الحالي في إيدي كبديل. يضمن الاختبار أن الأنابيب الفولاذية تلبي متطلبات الحجم والخصائص الميكانيكية المحددة في GB/T 3092.

الخواص الميكانيكية للصلب:

• قوة الشد (ب): أقصى قوة يمكن أن تتحملها العينة قبل أن تنكسر, مقسومًا على السلالة التي تمتصها منطقة التوتر الأصلية. يتم التعبير عنها بوحدة N/mm² (الآلام والكروب الذهنية) ويشير إلى قدرة المادة على مقاومة الضرر الناجم عن التوتر.

  • فيسبوك: أقصى قوة عند الاستراحة (ن)
  • لذا: منطقة المقطع العرضي الأصلية (مم²)

• نقطة العائد (σs): الضغط الذي تبدأ عنده المادة بالتشوه دون زيادة القوة. إذا كانت المادة لها نقاط إنتاج مميزة, وتجدر الإشارة إلى كل من نقاط العائد العلوي والسفلي.

  • نقطة العائد العليا (σsu): الحد الأقصى للضغط قبل أن تبدأ المادة في الخضوع.
  • نقطة العائد المنخفض (σsl): يستمر الضغط الذي يستمر عنده العائد دون زيادة أخرى في القوة.

• الاستطالة بعد الكسر (ص): النسبة المئوية للزيادة في طول المقياس بعد الكسر مقارنة بالطول الأصلي.

  • L1: قياس الطول بعد الكسر (مم)
  • L0: طول المقياس الأصلي (مم)

• انكماش القسم (ص): النسبة المئوية للتخفيض في مساحة المقطع العرضي عند نقطة الكسر.

  • س0: الحد الأدنى من المساحة عند نقطة الانكماش (مم²)

• صلابة: قدرة المادة على مقاومة التشوه أو المسافة البادئة. اختبارات الصلابة الشائعة للأنابيب الفولاذية, بما في ذلك الألومنيوم المجلفن وأنابيب الألمنيوم, يشمل:

  • برينل: تم قياس الصلابة باستخدام كرة فولاذية تحت قوة محددة, معبرا عنها بـ HBS (N/mm² أو MPa).
  • روكويل و فيكرز: طرق أخرى لقياس الصلابة.

خصائص المواد:

• الكربون: يزيد المحتوى العالي من الكربون من الصلابة ولكنه يقلل من اللدونة وقوة الشد.
• الكبريت: الكبريت الزائد يمكن أن يسبب هشاشة ساخنة, مما يجعل الفولاذ عرضة للتشقق عند درجات الحرارة المرتفعة.
• الفوسفور: يقلل من المتانة, خاصة في درجات الحرارة المنخفضة, تسبب هشاشة البرد.
• المنغنيز: يزيد من القوة, يقلل من الآثار السلبية للكبريت, ويحسن مقاومة التآكل في الفولاذ عالي السبائك.
• السيليكون: يحسن الصلابة ولكنه يقلل من اللدونة ومثبطات اللهب. غالبًا ما يحتوي الفولاذ الكهربائي على السيليكون لتحسين الخواص المغناطيسية.
• التنغستن: يعزز صلابة اللون الأحمر, قوة الحرارة, وارتداء المقاومة.
• الكروم: يحسن الصلابة, مقاومة التآكل, ومقاومة التآكل/الأكسدة.

مقاومة التآكل:

لتحسين مقاومة التآكل, أنابيب الصلب, بما في ذلك أنابيب الألومنيوم المجلفنة وأنابيب الألمنيوم, غالبا ما يتم علاجها. قد تخضع لتخفيض حراري أو طلاء الزنك الكهربائي. يؤدي التخفيض الحراري إلى طلاء أكثر سمكًا, في حين أن طلاء الزنك الكهربائي أكثر فعالية من حيث التكلفة ولكنه أرق. كمورد رائد للألمنيوم, نحن نضمن أن أنابيبنا المصنوعة من الألمنيوم توفر حماية فائقة ضد التآكل.