Comparação de placas de alumínio-magnesio-manganeses e placas de aço revestidas com Alu-Zinc

tiras de aço aluminizadas

Comparação de placas de alumínio-magnesio-manganeses e placas de aço revestidas com Alu-Zinc

Alumínio-magnésio-manganeses (Al-MG-Mn) Placas e alumínio-zinc (ALU-ZINC) As placas de aço revestidas são usadas em aplicações industriais e de construção e. No entanto, seus materiais, propriedades, e os usos são diferentes. As principais diferenças são explicadas abaixo.

1. Composição de materiais

Placas Al-Mg-Mn
Estas placas são feitas de alumínio com pequenas quantidades de magnésio e manganês.

  • O alumínio oferece leveza e resistência à oxidação.

  • Magnésio adiciona suavidade.

  • O manganês melhora a resistência e a resistência à corrosão.
    Notas comuns: 3003, 3004.
    Essas placas são conhecidas por serem leves, durável, e fácil de formar.

Placas de aço Alu-Zinco
Estas placas de aço são revestidas com uma liga de alumínio-zinco (55% alumínio, 43.4% zinco, 1.6% silício).

  • O revestimento forma uma forte camada protetora.

  • Esta estrutura ajuda a prevenir ferrugem e corrosão.

  • A camada é criada solidificando a liga em 600°C.

2. Resistência à corrosão

Placas Al-Mg-Mn

  • O alumínio forma uma camada protetora de óxido naturalmente.

  • Tinta de fluorocarbono é frequentemente adicionada para melhorar a resistência ao ácido, alcalino, e oxidação.

  • Eles resistem melhor à corrosão do que o aço alu-zinco em muitos ambientes.

Placas de aço Alu-Zinco

  • O zinco desgasta-se primeiro para proteger o aço.

  • Quando o zinco está esgotado, o alumínio forma uma camada de óxido para retardar a corrosão.

  • Ainda, a resistência à corrosão é geralmente menor que as placas Al-Mg-Mn.

3. Resistência ao Calor

Placas Al-Mg-Mn

  • Ponto de fusão: 660°C

  • Acima de 150°C, a força diminui rapidamente.

  • Em caso de incêndio, o telhado derrete e permite que o calor escape para cima, retardando a propagação horizontal do fogo.

  • Essas placas atendem Resistência ao fogo A1 padrão.

Placas de aço Alu-Zinco

  • Pode resistir a temperaturas acima 300°C.

  • Usado em fornos, alojamentos de lâmpadas, e outros produtos de alta temperatura.

4. Durabilidade

Placas Al-Mg-Mn

  • Luz, sem ferrugem, soldável.

  • Fácil de formar e instalar.

  • Pode durar 50 anos ou mais com instalação adequada.

Placas de aço Alu-Zinco

  • Deve ser armazenado em local seco, espaços internos.

  • Sensível à umidade e condições ácidas.

  • O armazenamento ao ar livre requer proteção contra chuva.

  • A vida útil é sobre 15 anos sob uso normal.

5. Peso

Tipo de materialDensidade (kg/m³)Peso relativo
Placa Al-Mg-Mn2,730Luz (⅓ de aço)
Placa de aço Alu-Zinco7,850Mais pesado

6. Áreas de aplicação

Placas Al-Mg-Mn são usados ​​em:

  • Aeroportos

  • Salas de exposição

  • Fábricas

  • Estádios

  • Vilas

  • Estações de trem

  • Centros de convenções

Placas de aço Alu-Zinco são usados ​​em:

  • Materiais de construção

  • Eletrodomésticos

  • Automóveis

  • Máquinas

  • Navios

  • Sistemas ambientais

Tabela de comparação

RecursoPlaca Al-Mg-MnPlaca de aço Alu-Zinco
Composição de materiaisLiga de alumínio com Mg e MnAço revestido com liga de alumínio-zinco
Resistência à corrosãoMuito bom (camada de óxido autoprotetora)Moderado (camada de revestimento protetor)
Resistência ao CalorRuim acima de 150°CBom acima de 300°C
Durabilidade50+ anosAté 15 anos
PesoLuz (2,730 kg/m³)Pesado (7,850 kg/m³)
Segurança contra incêndioAtende ao padrão A1Não projetado para contenção de incêndio
Principais usosCoberturas para edifícios públicos e industriaisEletrodomésticos, carros, maquinaria, uso geral

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